1. Yapı Tasarımı, Eksantrik Yapı: Özel eksantrik tasarım, küre çubuk merkezi (valf çubuğu merkezi anlamına gelir) Küre merkezi ve valf taban merkezi ile mevcut eksantrik mesafe. Küre önce pozisyonda döner, sonra açılırken valf tabanına sıkıca bastırın, sızdırmazlık yüzeyi ovmak ve aşınmayı azaltın, çalışma ömrünü uzatın. Yarı küre tasarımı, küre yarı küre şekli, valf tabanına sahip küçük temas yüzeyidir, sızdırmazlığı garanti eden, manuel işlemi daha hafif ve kullanışlı hale getiren önsöz altında çalışma torkunu azaltır. Ve yarı küre yapısı, orta geçişten sorunsuz bir şekilde geçerek, türbülansı ve basınç kaybını azaltır. Valf çubuğu ve tahrik: valf çubuğu ve küre sertliği bağlı, güvenilir iletim torku. Manuel çalışma parçası genel olarak yapılandırılmış sap tekerleği veya sap, çalışma yöntemleri düz strok veya döner tiptir, temiz ve ayırt edici çalışma pozisyonu, konforlu çalışma el hissi, operatörlerin valfi açık ve kapanmasına uygundur.
2. Malzeme Performansı, Valf Gövdesi Malzemeleri: En iyi kaliteli dökme demir, dökme çelik veya paslanmaz çelik ve diğer malzemeleri seçin ve kullanın, örnek gri dökme demir HT200, nodüler dökme demir QT450-10, ortak çalışma durumu için geçerlidir; Yüksek basınç, yüksek sıcaklık, yüksek korod ve diğer özel çalışma durumuna uygulanabilir döküm çelik WCB, paslanmaz çelik 304 ve 316, valf gövdesi mukavemetini ve anti koro performansını garanti eder. Küre malzemeleri: Valf gövdesi malzemeleriyle eşleşme, çoğunlukla dövme teknolojisini benimser, ısıl işlem yoluyla sertliği ve kapsamlı mekanik performansı geliştirir. Örnek Paslanmaz çelik küre yüzeyi Sertleştirme tedavisini işleyebilen, aşınma önleyici performans ve çizik anti kapasitesini güçlendirebilen. Sızdırmazlık malzemeleri: Genel olarak, valf tabanı sızdırmazlık malzemeleri kauçuk (örnek NBR, EPDM), PTFE veya metal malzemeler benimser. Oda sıcaklığı ve su, hava ve diğerleri gibi düşük basınçlı ortamlar için geçerli kauçuk sızdırmazlık, daha iyi sızdırmazlık performansı; PTFE anti kimyasal koro ve düşük sürtünme katsayısı, yaygın olarak uygulanmış; Yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve güçlü korozer ortamlar, güvenilir sızdırmazlık için geçerli metal sızdırmazlık.
3. Sızan Performans, Tek Yol Sızdırması: Genel olarak, GB/T 13927, API 598 gibi ilişki standartlarındaki gereksinimlere göre, solunan ortamı geçerli olarak önleyebilen tek yönlü sızdırmazlık tasarımı, mükemmel sızdırmazlık performansıdır. Sızdırmazlık Güvenilirliği: Sıkı bir şekilde basın kuvveti üretilen eksantrik yapıyı kullanın, sızdırmazlık yüzeyini sıkıca sığdırır, sızdırmazlık yüzeyi, uzun süre kullanıldıktan sonra bile uygun tazminat yoluyla daha iyi sızdırmazlık performansını koruyabilir.
4. Çalışan Performans, Çalışma Torku: Daha küçük çalışma torku Aynı spesifikasyon bilyalı vana, kolay saplı çalıştırma, operatörlerin çalışma gücünü azaltın, ayrıca daha büyük delikli boyut vanalarında uygun ve hızlı çalışabilme. Açık ve Kapat Gösterge: Operatörlerin valfi açık ve kapatma durumu görsel olarak değerlendirmesi için uygun olan belirgin açma-kapama işaretlerini belirleyin, gösterge, arama ölçeği veya renk işaretleri.
5. Baskı ve sıcaklık performansı, çalışma basıncı: geniş çalışma basıncı aralığı, hepsi düşük basınçtan (0.6MPA'nın altında) yüksek basınca (10MPA'nın üzerinde) karşılık gelen ürünlere sahiptir ve farklı basınç derecesi boru hattının gereksinimlerini karşılamaktadır. Çalışma sıcaklığı: Farklı malzemelere göre farklı uygulanabilir sıcaklık aralığı. Genel olarak, kauçuk sızdırmazlığın çalışma sıcaklığı - 20 ℃ - 80 ℃; PTFE Sızdırması - 40 ℃ - 150 ℃, daha yüksek olsa da, çoğaltma durumuna uygulanabilir olsa da - 40 ℃ - 450 ℃ 'ye kadar metal sızdırmazlık.
6.anti aşınma ve anti akış fırçalama performansı, anti aşınma: Küre ve valf tabanı sızdırmazlık yüzeyi özel tedavi, yüksek sertlik ve daha iyi aşınma performansı, düşük aşınma hızı ve sık sık açık ve yakın ve orta akış fırçalamadan sonra uzun çalışma ömründen geçer. Anti akış fırçalama: Eksantrik yapı, orta ila sızdırmazlık yüzey akış fırçalama performansını zayıflatır, valf gövdesinde makul koşucu tasarımı, ortamın valf iç duvarı için akış fırçalama korozunu azaltır, bu da kolay akış fırçalama ortamlarını peletler, değişkenler ve diğerleri ile taşır.
Şimdi başvurun